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污泥脱水系列

污泥脱水系列




一.设备特点:
FXDY系列带式压滤机是消化吸收了国外全新污泥脱水技术,经反复研究实践而成。其主要技术指标以达到国内先进水平。适用范围非常广泛:如初次沉淀池污泥,二次沉淀池污泥均可使用,并适用于矿山,陶瓷,化工,冶金,淀粉,果汁,制药,电力,煤炭,造纸等行业的物料脱水。该机与其他污泥脱水机相比体积小,质量轻,操作简便,电耗低,处理能力大,滤饼含液量低,过滤效果好,防腐能力强,运行平稳,自动化程度高。
二.主要应用范围:
各种工业废水污泥脱水处理
   屠宰、畜牧业污泥脱水处理
都市下水道、水肥、净水厂污泥脱水处理
   食品、化工、矿业、各种工业制程中固/液分离脱水处理
三.带式压滤机的工作原理以及系统脱水过程:

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到极大程度的泥、水分离,形成滤饼排出。
1.化学预处理脱水
   为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至极低。
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
四 晶变频器在电机应用的主要特点:
1、低频力矩大、输出平稳
2、高性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
五、带式压滤机的结构特点:
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、第1重力脱水段为倾斜式,污泥液面距滤布高达300mm,使污泥在重力脱水段静水头h增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,第1与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得极低含水量。
3、首脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药物用量少
六、应用:
该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。
七、外形尺寸及其技术参数:
动力 kw
重量 kg
材质
70-85
1.38
600
不锈钢、碳钢
70-85
2.29
800
不锈钢、碳钢
70-85
2.49
1300
不锈钢、碳钢
70-85
2.85
1700
不锈钢、碳钢
70-85
3.55
2250
不锈钢、碳钢
70-85
3.83
2800
不锈钢、碳钢

                              常见物料脱水效果表

污泥种类

入料含水率(%)

滤饼含水率(%)

脱水率(%)

处理量

(m3/h.m)

印染污泥

94-96

50-82

93-81

5-9

纺织活性污泥

90-92

70-75

90-74

6-9

城市生废水

92-99

75-81

74-99

6-11

造纸厂污泥

90-97

65-72

79-92

8-12

炼油厂“三泥”

91-98

73-80

91-92

6-8

化纤厂气浮污泥

94-96

22-75

94-88

8-10

造纸厂尾浆

98-99

70-75

95-97

12-20

陶瓷舞抛光废水

68-72

38-42

71-90

8-12

啤酒厂生化污泥

86-92

62-68

73-82

8-12

制碱盐泥

77-80

73-45

77-80

7-12

湿法炼钭污泥

96-98

70-72

96-98

7-12

酸性永中和污泥

65-85

35-50

65-82

8-12

电解二氧化锰

70-80

28-35

81-80

8-12

酒糟污泥

60-65

40-45

56-65

8-15

淀粉渣污泥

85-90

45-50

86-92

8-16

硫铁矿山污泥

90-96

64-66

90-96

8-13

电石渣污泥

63-66

36-38

63-66

7-12

高岭土污泥

74-76

36-38

74-76

6-10

水泥厂污泥

34-36

19-22

54-50

8-12

洗煤厂煤泥

72-78

23-36

88-78

8-12

烧结浓缩矿浆

32-34

8-11

31-76

8-12

钢铁厂尾污泥

70-72

17-19

91-72

8-12

钢铁厂转炉污泥

69-71

29-31

69-82

8-12

钢铁厂高炉瓦斯泥

70-89

28-30

70-89

8-12



名称:带式压滤机

详细内容




一.设备特点:
FXDY系列带式压滤机是消化吸收了国外全新污泥脱水技术,经反复研究实践而成。其主要技术指标以达到国内先进水平。适用范围非常广泛:如初次沉淀池污泥,二次沉淀池污泥均可使用,并适用于矿山,陶瓷,化工,冶金,淀粉,果汁,制药,电力,煤炭,造纸等行业的物料脱水。该机与其他污泥脱水机相比体积小,质量轻,操作简便,电耗低,处理能力大,滤饼含液量低,过滤效果好,防腐能力强,运行平稳,自动化程度高。
二.主要应用范围:
各种工业废水污泥脱水处理
   屠宰、畜牧业污泥脱水处理
都市下水道、水肥、净水厂污泥脱水处理
   食品、化工、矿业、各种工业制程中固/液分离脱水处理
三.带式压滤机的工作原理以及系统脱水过程:

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到极大程度的泥、水分离,形成滤饼排出。
1.化学预处理脱水
   为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至极低。
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
四 晶变频器在电机应用的主要特点:
1、低频力矩大、输出平稳
2、高性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
五、带式压滤机的结构特点:
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、第1重力脱水段为倾斜式,污泥液面距滤布高达300mm,使污泥在重力脱水段静水头h增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,第1与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得极低含水量。
3、首脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药物用量少
六、应用:
该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。
七、外形尺寸及其技术参数:
动力 kw
重量 kg
材质
70-85
1.38
600
不锈钢、碳钢
70-85
2.29
800
不锈钢、碳钢
70-85
2.49
1300
不锈钢、碳钢
70-85
2.85
1700
不锈钢、碳钢
70-85
3.55
2250
不锈钢、碳钢
70-85
3.83
2800
不锈钢、碳钢

                              常见物料脱水效果表

污泥种类

入料含水率(%)

滤饼含水率(%)

脱水率(%)

处理量

(m3/h.m)

印染污泥

94-96

50-82

93-81

5-9

纺织活性污泥

90-92

70-75

90-74

6-9

城市生废水

92-99

75-81

74-99

6-11

造纸厂污泥

90-97

65-72

79-92

8-12

炼油厂“三泥”

91-98

73-80

91-92

6-8

化纤厂气浮污泥

94-96

22-75

94-88

8-10

造纸厂尾浆

98-99

70-75

95-97

12-20

陶瓷舞抛光废水

68-72

38-42

71-90

8-12

啤酒厂生化污泥

86-92

62-68

73-82

8-12

制碱盐泥

77-80

73-45

77-80

7-12

湿法炼钭污泥

96-98

70-72

96-98

7-12

酸性永中和污泥

65-85

35-50

65-82

8-12

电解二氧化锰

70-80

28-35

81-80

8-12

酒糟污泥

60-65

40-45

56-65

8-15

淀粉渣污泥

85-90

45-50

86-92

8-16

硫铁矿山污泥

90-96

64-66

90-96

8-13

电石渣污泥

63-66

36-38

63-66

7-12

高岭土污泥

74-76

36-38

74-76

6-10

水泥厂污泥

34-36

19-22

54-50

8-12

洗煤厂煤泥

72-78

23-36

88-78

8-12

烧结浓缩矿浆

32-34

8-11

31-76

8-12

钢铁厂尾污泥

70-72

17-19

91-72

8-12

钢铁厂转炉污泥

69-71

29-31

69-82

8-12

钢铁厂高炉瓦斯泥

70-89

28-30

70-89

8-12



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